增强 PA66 A3EG3 德国巴斯夫 高刚性 耐油 加纤GF15% 聚酰胺66 尼龙

PA66 A3EG3 是巴斯夫（BASF）生产的一种玻纤增强聚酰胺66（PA66）材料。这种材料具有优异的力学性能，高强度、高刚度和耐热性能，同时也具有很好的耐化学腐蚀性能和耐磨损性能。PA66 A3EG3 广泛应用于汽车、电子、机械和工业设备等领域，用途包括发动机罩、传感器、齿轮、线束保护套等。 

Ultramid® A3EG3

聚酰胺66

15% 玻璃纤维增强材料

BASF Corporation

产品说明:

Ultramid® A3EG3 是一种 聚酰胺66（尼龙66） 以 15% 玻璃纤维增强材料填充的 产品。 它 可以通过 注射成型 进行处理，且可以在 北美洲或亚太地区中获得。 Ultramid® A3EG3 应用包括 电气/电子应用、电线电缆、房屋、工程/工业配件 和 汽车行业。

特性包括：

• 阻燃/额定火焰

• 符合 REACH 标准

• 通过 ROHS 认证

• 良好的刚度

• 耐化学品

工艺条件

干燥处理：如果加工前材料是密封的，那么就没有必要干燥。然而，如果储存容器被打开，那么建议在85℃的热空气中干燥处理。如果湿度大于0.2%，还需要进行105℃，12小时的真空干燥。

熔化温度：260~290℃。对玻璃添加剂的产品为275~280℃。熔化温度应避免高于300℃。 模具温度：建议80℃。模具温度将影响结晶度，而结晶度将影响产品的物理特性。对于薄壁塑件，如果使用低于40℃的模具温度，则塑件的结晶度将随着时间而变化，为了保持塑件的几何稳定性，需要进行退火处理。

注射压力：通常在750~1250bar，取决于材料和产品设计。

注射速度：高速（对于增强型材料应稍低一些）。 流道和浇口：由于PA66的凝固时间很短，因此浇口的位置非常重要。浇口孔径不要小于0.5t（这里t为塑件厚度）。如果使用热流道，浇口尺寸应比使用常规流道小一些，因为热流道能够帮助阻止材料过早凝固。如果用潜入式浇口，浇口的 小直径应当是0.75mm。典型用途 PA66更 应用于汽车工业、仪器壳体以及其它需要有抗冲击性和高强度要求的产品。

透明或不透明乳白色结晶形聚合物，具有可塑性。密度1．15g/cm3。熔点252℃。脆化温度-30℃。热分解温度大于350℃。 连续耐热80-120℃,平衡吸水率2．5%。能耐酸、碱、大多数无机盐水溶液、卤代烷、烃类、酯类、酮类等腐蚀。

优点

1、具高抗张强度；

2、耐韧、耐冲击性特优；

3、自润性 性佳、耐药品性优；

4、低温特性佳；

5、具自熄性；